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慢走丝线切割使用前的准备
文章出处：深圳市黄金城网站_黄金城官网机械有限公司 人气：1975发表时间：[2019-09-25]
1：在慢走丝线切割机床上装夹工件时压板尽量坚持水平，避免螺纹孔滑丝；螺钉长度满足，避免螺纹孔崩裂；避免工件掉进作业箱，损坏陶瓷台或砸坏导电线。
2：小心操作，避免上机头与工件或夹具碰撞，形成慢走丝线切割的零部件损坏。
3：当工件不平时不能用紧密加工，喷嘴与工件的空隙有必要确保在任何位置都超越0.1mm。
4：不能用力挤压白色的张力检测轮。
5：冷水机的温度设置为室温或比室温低1~2度，不能太低。
6：慢走丝线切割过滤器压力超越规范值或已破裂需及时替换，避免水太脏而形成管道阻塞，及时替换树脂，避免影响加工速度及光洁度。
7：废丝、碎布等条块状物品不能掉入水箱中，避免形成水泵阻塞。
8：喷嘴破损及时替换，导电块需按要求清洗移位，不然加工易断线，形成加工速度慢。
9：开合导丝器需按要求清洗，并装置正确，不然会影响加工精度。
10：清洗下机头时别弄丢或损坏锅形密封圈，并装置正确。
11：确保水箱里有满足的水才能够开强电（POWER），不然泵易损坏。
12：确保三相电压稳定，相位正确。
13：确保气的压力在使用范围内，切坚持干燥，避免慢走丝线切割出现报警或气动元件损坏。
14：加工开端前记下机械坐标，从头开机能够找回开端点。
15：关机前或开机后有必要把丝剪断，才能够进行极限移动，避免张力测验犯错。
16：开机次序，先开SOURCE再开POWER；关机相反，先关POWER再关SOURCE；
17：移动穿丝管之前有必要先打开开合导丝器；小废料、小工件切断后及时停止，避免撞坏慢走丝线切割导丝器，大工件切断前需用磁铁吸��，避免变形或压坏下机头。
2：小心操作，避免上机头与工件或夹具碰撞，形成慢走丝线切割的零部件损坏。
3：当工件不平时不能用紧密加工，喷嘴与工件的空隙有必要确保在任何位置都超越0.1mm。
4：不能用力挤压白色的张力检测轮。
5：冷水机的温度设置为室温或比室温低1~2度，不能太低。
6：慢走丝线切割过滤器压力超越规范值或已破裂需及时替换，避免水太脏而形成管道阻塞，及时替换树脂，避免影响加工速度及光洁度。
7：废丝、碎布等条块状物品不能掉入水箱中，避免形成水泵阻塞。
8：喷嘴破损及时替换，导电块需按要求清洗移位，不然加工易断线，形成加工速度慢。
9：开合导丝器需按要求清洗，并装置正确，不然会影响加工精度。
10：清洗下机头时别弄丢或损坏锅形密封圈，并装置正确。
11：确保水箱里有满足的水才能够开强电（POWER），不然泵易损坏。
12：确保三相电压稳定，相位正确。
13：确保气的压力在使用范围内，切坚持干燥，避免慢走丝线切割出现报警或气动元件损坏。
14：加工开端前记下机械坐标，从头开机能够找回开端点。
15：关机前或开机后有必要把丝剪断，才能够进行极限移动，避免张力测验犯错。
16：开机次序，先开SOURCE再开POWER；关机相反，先关POWER再关SOURCE；
17：移动穿丝管之前有必要先打开开合导丝器；小废料、小工件切断后及时停止，避免撞坏慢走丝线切割导丝器，大工件切断前需用磁铁吸��，避免变形或压坏下机头。
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